Ngoài 2 đề tài nói trên , kỹ sư Ngô Xuân Hưng còn thực hành một loạt đề tài khác như: Nghiên cứu, chế tạo thành công máy thử nhiệt chu kỳ với giá 12. Trong hơn một năm ròng, kỹ sư Ngô Xuân Hưng cùng đồng nghiệp đã đo đạc các tham số về nhiệt độ, vị trí cáp giao động… Sau một thời gian, kỹ sư Hưng khẳng định, sự cố cọ cáp là do phần mềm của nhà sản xuất trục trặc.
Nếu lệch khỏi vị trí, sản phẩm sẽ bị lỗi. Từ năm 2008 đến năm 2012, kỹ sư Hưng đã thực hành 8 đề tài. Anh xóa quờ phần mềm đó, viết một phần mềm mới cho dây chuyền này, kết thúc hiện tượng cọ cáp trong sinh sản. Tổng giá trị làm lợi của đề tài này là trên 1,1 tỷ đồng.
Với sự giúp đỡ của các chuyên gia, kỹ sư Hưng cùng đồng nghiệp phục dựng lại dây chuyền Properzi, đồng thời cải tiến một số chi tiết trong hệ thống giúp tăng năng suất của dây chuyền từ 80 tấn/ngày lên 100 tấn/ngày và hà tằn hà tiện được khí gas từ 55-62/kg/ tấn xuống còn 49-55 kg/tấn.
Gì cho cá nhân, sao phải mất công, mất sức. Chỉ ở thời khắc này, mình chưa làm được mà thôi”.
Một loạt chạy của CCV4 kéo dài trong 7 ngày và sinh sản được 20 sợi cáp dài 1000 m. Minh Thu. Nhập một dây chuyền mới mất hàng chục nghìn đô la Mỹ, trong khi mình chỉ cần bỏ thời kì, "chất xám" là đã khắc phục được nó.
Sau đề tài đầu tiên, kỹ sư Ngô Xuân Hưng đấu với việc tu bổ “lỗi của nhà sản xuất”. Công ty LS - VINA nhập 4 dây chuyền sinh sản cáp CCV4. Nhưng trong 20 thành phẩm, có 3-4 sợi bị lỗi. 000 đô la Mỹ; Nghiên cứu lập trình cải tiến mạch tự động ngắt điện khi dây chuyền sinh sản không hoạt động… “Bí quyết” để có hàng loạt sáng kiến giá trị của anh Hưng rất đơn giản.
Trong 4 dây chuyền này có 1 dây chuyền trong quá trình sản xuất luôn dẫn đến hiện tượng “cọ cáp” (sản phẩm làm ra bị lỗi).
Cho nên anh quyết tâm làm bằng được. Khi sản xuất, sợi cáp phải ở giữa ống nhựa của hệ thống dây chuyền. Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam 4 lần cấp bằng Lao động sáng tạo cho anh. /. Anh cho biết, trong quá trình làm việc, anh luôn quan sát xem máy móc làm việc đã tối ưu chưa, có thể tôn tạo ở điểm nào để nó hoạt động hiệu quả hơn không? Nếu có trục trặc, làm thế nào để giải quyết? Có người không đủ kiên nhẫn, tẳn mẳn làm việc đó, cũng có người nghĩ làm việc đó không mang lại lợi.
Chưa tính các hoài khác, chỉ tính riêng tiền tổn thất ống nhựa đã lên tới 170 triệu đồng. Đó là ham và không tư lợi. 000 đô la Mỹ, trong khi máy này nếu nhập cảng nguyên chiếc lên tới 80. Phương châm của anh là: “Không có gì là chẳng thể làm được. Năm 2013, kỹ sư Ngô Xuân Hưng là một trong những tấm gương điển hình trong trong việc học tập và làm theo tấm gương đạo đức Hồ Chí Minh của Liên đoàn cần lao thị thành Hải Phòng.
Anh kể, năm 2008 anh bắt đầu đề tài trước hết là “Nâng cao năng suất hạ giá thành sản phẩm cho dây chuyền cán đồng liên tiếp Properzi”. Dây chuyền đi vào hoạt động ổn định đã đem lại tổng giá trị làm lợi trên 1,2 tỷ đồng.
Dây chuyền này được công ty nhập lại từ nước ngoài, khi đem về sản xuất hiệu quả không tốt. Anh Hưng nghĩ khác. Ắt các đề tài này đều lên đường từ đòi hỏi của công việc và lòng say mê cải tiến, nghiên cứu. Theo thiết kế, CCV4 chạy hoàn toàn tự động bằng phần mềm điều khiển.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét